| 服務項目 | 瀏覽量17 | 發布時間2018-02-16 |
| 品牌脫水機 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發貨0天內發貨 | 有效期至2025-03-09已下架 |
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污泥脫水機工作能耗及使用壽命是用戶較為關心的問題,本文將分析我公司生產的離心式污泥脫水機,是如何進行節能控制及如何加強防腐設計提高設備使用壽命。
污泥脫水機的節能控制包括驅動系統、排渣口和溢流口等方面的節能控制。
1、驅動系統的節能控制:
污泥脫水機采用雙電機雙變頻能量反饋型驅動系統,由主、輔電機各配一個變頻器組成。在差轉速的作用下,輔電機處于發電狀態時再生的的能量,采用直流共母線反饋到主電機,節約能量。
污泥脫水機驅動系統節能控制原理圖
2、排渣口的節能控制:
污泥脫水機轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞、磨損。在排渣過程中,固相物料可較早地離開旋轉的轉鼓,節約能量。
3、溢流口的節能控制:
污泥脫水機轉鼓大端開有溢流口,溢流口裝有可以調節液池深度的PD擋板。液相物料直接離開高速旋轉的轉鼓,減少轉鼓對液相物料的加速,節約能量。應用于澄清場合,效果更明顯。
污泥脫水機的防腐蝕設計包括螺旋進料口、螺旋葉片、轉鼓內表面和排渣口等方面的防腐蝕設計。
1、螺旋進料口的防腐蝕設計:
污泥脫水機螺旋內筒上開有多組圓形進料口,分段式進料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕,圓形進料口使得物料流速分布更均勻。進料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷,減輕了進料口的磨蝕。
2、螺旋葉片的防腐蝕設計:
污泥脫水機螺旋葉片與固相物料長期處于摩擦狀態,特別是在錐段,固相物料受到擠壓,更加劇葉片外緣的磨損。在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質合金耐磨塊,螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質合金,有效地起到保護作用。

3、轉鼓內表面的防腐蝕設計:
污泥脫水機轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條,使轉鼓與螺旋之間的物料不會沿轉鼓周向滑動,既避免轉鼓內表面特別是錐段內表面的磨損,又提高螺旋的輸送效率。
4、排渣口的防腐蝕設計:
污泥脫水機轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉鼓前與排渣口的碰撞、磨損。
通過驅動系統、排渣口和溢流口等方面的節能控制有效的降低了污泥脫水機的能耗,大約可省電30-45%,污泥脫水機的各項防腐設計的應用,設備在處理高PH值物料時更具優勢,延長了污泥脫水機的使用壽命。


離心式污泥脫水機輔機的旋轉方向到底與主機是同向還是反向更好?要搞清楚這個問題,必須從污泥脫水機的行星差速器的傳動原理和污泥脫水機的工作過程分析人手。行星差速器是通過皮帶輪帶動內部的太陽輪旋轉,太陽輪再帶動行星輪旋轉,通過行星輪架帶動第二級太陽輪旋轉,然后通過第二級行星輪架輸出帶動螺旋輸送器旋轉。轉鼓則帶動行星差速器內齒圈旋轉,形成行星差速驅動。
根據這種型號的離心式污泥脫水機實際參數設:輸人的太陽輪轉速為Vf=496r/min,轉鼓轉速(內齒圈轉速)Vn=1296r/min,第yi級內齒圈齒數Aw=l44,第yi級太陽輪齒數Z=24,第二級內齒圈齒數Aw2=91,第二級太陽輪齒數Z2=17。從以上計算結果看到,輔機與主機同向旋轉時,通過行星差速器第yi級速度達到了1128r/min;通過第二級后帶動螺旋推料器的轉速達到了1278r/min,方向相同。輔機與主機反向旋轉時,通過行星差速器第yi級速度達到了1040r/min并且轉向變成了與主機同一方向(正值)。通過第二級后轉速達到了1256r/min,方向相同。
當輔機啟動運轉到額定的496r/min后,轉鼓從零到82.667r/min時,行星齒輪差速器第yi級行星輪的傳動比由零到負的z大值。即推動第二級太陽輪的第yi級行星輪架轉向與轉鼓轉向相反,速度由70r/min逐步到零。當轉鼓轉速由82.667r/min到額定轉速12%口min時,傳動比逐步由零趨于1.01,轉速趨于滾筒轉速,方向與滾筒方向一致。也就是說不論輔機輸人的轉向如何,只要轉鼓轉速大于1296r/min,輸送器的轉動方向始終與轉鼓的旋轉方向始終保持一致。但旋轉速度有所不同。前者1278r/min,后者1256r/min。
離心式污泥脫水機是靠轉鼓與螺旋輸送器的速度差來將泥漿固相推出機體外的。輔機反向旋轉在額定轉速對496r/min的情況下,輸送器的轉速隨轉鼓的轉速由反轉到零再由零逐步線性的增加。轉鼓與輸送器的轉速差也從十幾轉逐步達到40轉左右。當輔機與主機同方向旋轉時,轉鼓與輸送器的轉速差也從負的12轉(轉鼓速度小于輸送器速度)逐步到18轉左右。在正常工作條件下輔機與主機同方向旋轉時轉速差只有18轉;但輔機反方向旋轉時轉速差達到40轉。可提高固相排除速度,使溢流更加清潔。
現場z簡單的辦法就是根據泥漿和對泥漿性能的需要更換皮帶輪大小來改變轉鼓或螺旋輸送器的轉速,提高或降低轉速差。當輔機與主機同方向旋轉時,輔機轉速提高反而會降低轉速差,降低固相排除速度。當輔機與滾筒反方向旋轉時,通過改變皮帶輪大小可使轉速差達到60轉以上,提高污泥脫水機的處理泥漿的質量。在輔機轉向與主機相同并工作在額定轉速的情況下,提高轉鼓的轉速也可以提高轉速差。但提高到2000r/min時,轉速差也不到35r/min。輔機與主機轉向相反時,提高轉鼓的旋轉速度可以大大提高轉速差。當轉鼓提高到2000r/min時,轉速差可以達到55r/min以上。由于轉鼓直徑大、重量重,受動平衡的限制,不宜將轉速提高過快。當然國產高速污泥脫水機z高轉速可達2600r/min。
離心式污泥脫水機停機過程時先停主機再延shi10~20min停輔機。在這過程中主要是清潔轉鼓內的泥漿和固相物質。防止泥漿與固相物質在轉鼓內凝固后將輸送器和轉鼓抱死。當輔機與主機同一方向旋轉
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