污泥脫水機價格

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洗煤污水處理離心機是近年來引進的洗煤泥漿脫水設備，其特點是處理量大、產品水分低、生產費用低、維護方便。早期用戶有安太堡露天礦選煤廠、新集一礦選煤廠等，目前在國內已得到普遍應用。從目前國內幾家選煤廠的應用情況來看，煤泥脫水后含水率在20％左右，是一種理想的粗煤泥脫水設備。臥螺離心機的使用，可以大大改善煤泥水系統的工作狀況，降低產品含水率。因其占地面積小，適用于老廠改造，非常值得推廣。

造紙廠污泥屬于生物固體廢棄物，它既含有大量的纖維素類有機質和氮、磷、鉀等植物養分，又含有微量重金屬和病原菌。根據這一特性，可將造紙污泥變成農用肥。其農用方法分為：污泥風干后直接作為土壤改良劑使用；污泥堆肥后作為土壤改良劑使用；污泥堆肥二次加工成有機復合肥使用。利用現代生物技術，z大限度的減少在造紙生產過程中污染的發生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產過程中的廢棄物，生產過程中水的循環使用，保持生態良性循環、資源的可持續開發利用等，為當地經濟建設提供科技支持。

造紙污泥脫水主要是降低污泥中的空隙水，通常采用的是物理處理方法，主要包括重力濃縮法、氣浮濃縮法、離心濃縮法等。初沉污泥用重力濃縮法處理z為經濟。對于剩余污泥來說，由于剩余活性污泥濃度低，有機物含量高，濃縮困難，采用重力濃縮法效果不好，而采用氣浮濃縮則設備復雜，費用高，所以，目前國內推行將剩余活性污泥送回初沉池與初沉污泥共同沉淀的重力濃縮工藝，利用活性污泥的絮凝性能，提高初沉池的沉淀效果，同時使剩余污泥得到濃縮。國內污水廠對此進行了試驗研究，表明這種工藝的初沉池出水水質好于傳統工藝。因此，國內當前將重力濃縮法作為主要的污泥濃縮方法，由于國內經濟狀態和資金短缺，且污泥中有機物含量低，所以重力濃縮法仍然將是國內今后主要污泥減容手段。

國內目前常用的造紙污泥脫水方法是離心脫水法，好氧消化和污泥堆肥也有部分被采用，并且污泥堆肥正處于不斷研究階段，而熱解和化學穩定方法或者是由于技術的原因或者是由于經濟、能耗的原因而很少被采用。國內現有的污泥脫水措施主要是機械脫水（臥螺離心機），而干化場由于受到地區、氣候條件的限制很少被采用。

造紙污泥脫水是將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。

一、工作原理

物料在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被轉入轉鼓腔內。固體顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層;水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固體層內側形成液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓錐端，經轉鼓周圍的出口連續排出；液體層的液體則由堰口連續”溢流“排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。

二、離心機日常操作和保養

離心機須有專門的操作人員及維護人員，操作人員應每班檢查，記錄機器的流量，主軸承座的振動，軸承溫度，工作電流等數據。每次停機前應將轉鼓與螺旋內的沉渣沖洗干凈，以免轉鼓與螺旋內因積料而引起下次啟動時機器的振動加劇，在工作過程中，如遇電流突然升高時，應立即關閉進料系統，打開清洗閥清洗螺旋至工作電流恢復正常后臥螺才能繼續通料，反之則說明臥螺已有故障，需查明原因排除故障后方能再次開機。

1、啟動前準備工作

1.1檢查要點

ü  確認離心機設備及其接口按照設備外形圖正確、完整的安裝就位；

ü  若機器為液壓驅動，檢查液壓站內是否有充足的液壓油；

2、日常操作和維護

2.1 檢查準備

2.1.1確認離心機設備及其接口按照設備外形圖正確、完整的安裝就位；

2.1.2確認機器旋轉方向是否按照皮帶罩上箭頭指示方向；

2.1.3確認離心機控制系統各項功能顯示正常運行；

2.1.4確認設備管道、閥門等管件等完好、無泄漏；

2.1.5確認離心機已經按照要求的方法正確潤滑。

2.1.6檢查轉鼓在雙向是否可以自由地轉動；

2.2開車前檢查

2.2.1離心機的上、下罩殼中是否已無固體雜物。

2．2.2排料系統是否打開。

2.2.3轉鼓是否可以很容易的用手轉動。

2.2.4所有的保護裝置是否正確安裝且安全可靠。

2.3 啟動離心機

2.3.1啟動離心機主、副電機，若采用變頻驅動，離心機穩定運行到工作頻率；

2.3.2啟動無軸螺旋輸送器或其他排放固相物料的輸送設備；設備穩定運行；

2.3.3啟動進料系統，開始進料；

2.4 離心機停機