化纖污泥脫水機

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在污泥脫水機安裝前澆制基礎時（安裝平臺），應嚴格按本公司提供的圖紙進行。污泥脫水機安裝必須水平，基準面為機座平臺上平面。基礎重量約為機器重量的 3 倍，基礎除承受機器的靜載荷外，尚需允許承受機器運轉時振動所產生的動載荷（動載荷 = 機器重量× 0.5 ），如污泥脫水機高架安裝，承重梁及操作平臺由該工程設計部門負責。

污泥脫水機安裝前后必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統、氣控系統的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕，并注意對機器外表面的保護。 吊裝必須注意安全，以免機器受到碰撞而損壞。 與污泥脫水機相鄰安裝的設備及其它裝置與污泥脫水機之間應有足夠的使用和維修空間，在污泥脫水機主機的四周要有不小于１米的人行通道。主機的上方必須要有 2 米的裝拆維修空間。在對電氣控制箱、液壓系統、氣控系統進行安裝定位時，同樣要考慮到裝拆維修的空間。以免機器工作時與之產生碰撞而使機器受到損壞或出現噪聲，并利于對機器的檢修和保養。

由于污泥脫水機在高速運轉時有輕微振動，故與污泥脫水機連接的管道必須柔性連接，連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置，污泥脫水機應有接地裝置，確保無滲漏和安全用電。 外接出液管徑不得小于機器出液管直徑，并不得有死彎、堵塞，管道布置應低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液暢通。

按照污泥脫水機的電氣控制原理圖、系統配置圖，由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好，以待污泥脫水機的運轉調試。電控柜應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點，而且應在主機附近，通風良好。現場控制按鈕（操作臺）應安裝在主機旁，以方便觀察主機的運行情況，進行操作。污泥脫水機一般為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后必須由制造廠技術人員對其進行確認

影響臥螺離心機脫水效果主要有以下四項因素：

1、物料性質

有機份，揮發份，固形物含量，固形物顆粒度，物料黏度，物料密度，物料含油量，物料處理量，腐蝕性等等。

2、離心機特性

臥螺離心機長徑比，轉鼓直徑，錐角大小，BD緩沖板，轉速，差速，推料扭矩，臥螺離心機的材料，穩定性及制造工藝和精度。

3、絮凝劑狀況

絮凝劑分子量大小，絮凝劑的受剪切強度，絮凝劑稀釋倍數，稀釋后絮凝劑張開的網狀結構，絮凝劑的離子度，絮凝劑與污泥的親和力及反應速度。

4、處理后要求達到的效果及經濟價值

固體的回收率，泥餅的干度，容許的絮凝劑投加量等等。

臥螺離心機正常運行，必須使用一些配套設備，以下幾種設備是必須使用的。

臥螺離心機周邊pam加藥系統：將粉體的高分子制備成0.1%~0.3%的絮凝劑乳液。采用人工投加機械攪拌或自動定量，投加制備系統，制備熟化時間在30分鐘或以上為佳。自動或手動攪拌，容積500L或以上，視污水量和設備大小，材質要求防腐蝕。

加藥泵：將制備好的高分子絮凝劑計量投加到污水調理槽或管道靜態混合器。參數要求：1.5寸口徑或以上，揚程視現場情況，氣動隔膜泵或螺桿泵；流量在200L或以上，視設備大型，計量泵。

臥螺離心機進料泵以及塑料管或金屬管，將要處理的污水輸送到臥螺離心機進行處理。