污泥脫水機廠家

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離心式污泥脫水機（臥螺離心機）是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設備，它與帶式機相比，有著獨特優點，具體體現為：

一、離心式污泥脫水機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

二、臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

三、離心污泥脫水機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

四、臥螺離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名pai軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數量比離心機多數倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調理器也需要常維護，勞動強度大；

五、在離心式污泥脫水機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；

六、離心式污泥脫水機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機mi封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環境，如管理不好，會造成泥漿四溢；

七、臥螺離心機自動化程度高，在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高。

污泥處理常用方法簡介

污泥處理  對污泥進行穩定化、減量化和無害化處理的過程，一般包括污泥濃縮（調理）、脫水、厭氧消化、好氧消化、堆肥和干化等。

污泥處置  對污泥的最終消納，一般包括土地利用、填埋、焚燒和建筑材料利用等。

污泥填埋  污泥填埋由可分為單獨填埋和與城市生活垃圾混合填埋。通過填充、推平、壓實、覆蓋、再壓實和封場等工序，使污泥得到最終處置，滲濾液須收集并處理，并防止產生對周邊環境的危害和污染。

污泥土地利用  將經處理后的污泥或污泥產品作為肥料或土壤改良材料，用于園林、綠地、林業等場合的處置方式，但不包括污泥農用。

污泥農田利用  經處理后的污泥或污泥產品作為肥料或土壤改良材料，用于農業生產作物和果蔬（包括谷物、水果、蔬菜、植物油作物、草料等）的處置方式。

污泥焚燒  利用焚燒爐高溫氧化污泥中的有機物，使污泥完全礦化為少量灰燼的過程。

綜合利用  指將經處理后的污泥作為制作建筑材料（磚、陶粒、水泥、混凝土）、活性炭、生化纖維板等部分原料的處置方式

污泥堆肥  指在控制條件下，利用微生物的生化作用，將污泥中的有機物質分解、腐熟并轉化為穩 定腐殖土的過程。

污泥脫水機運行過程中，操作人員可通過調節部分參數來獲得z好的污泥、污水效果，一般從以下兩方面入手調節。

1、 調節污泥脫水機轉鼓轉速

較高轉鼓轉速能得到較高的分離因數，得到較好的分離效果。也可通過調節轉鼓與螺旋差速改變處理效果，差速越大，扭矩就低，出液更清，差速越小，扭矩更高，出來的固態物料就越干，這是三者之間的關系，但對有些物料來說，分離因數并不是越高越好。

2、調節污泥脫水機液池深度

液池深度是通過調節BD擋板來改變的，一般來說，低的液池深度能得到較干的固相物;高的液池深度能得到較清的出液。