
污泥脫水機(jī)工作能耗及使用壽命是用戶較為關(guān)心的問題,本文將分析我公司生產(chǎn)的離心式污泥脫水機(jī),是如何進(jìn)行節(jié)能控制及如何加強(qiáng)防腐設(shè)計(jì)提高設(shè)備使用壽命。
污泥脫水機(jī)的節(jié)能控制包括驅(qū)動系統(tǒng)、排渣口和溢流口等方面的節(jié)能控制。
1、驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能控制:
污泥脫水機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋型驅(qū)動系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成。在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)再生的的能量,采用直流共母線反饋到主電機(jī),節(jié)約能量。
污泥脫水機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)節(jié)能控制原理圖
2、排渣口的節(jié)能控制:
污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞、磨損。在排渣過程中,固相物料可較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約能量。
3、溢流口的節(jié)能控制:
污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓大端開有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池深度的PD擋板。液相物料直接離開高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速,節(jié)約能量。應(yīng)用于澄清場合,效果更明顯。
污泥脫水機(jī)的防腐蝕設(shè)計(jì)包括螺旋進(jìn)料口、螺旋葉片、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面和排渣口等方面的防腐蝕設(shè)計(jì)。
1、螺旋進(jìn)料口的防腐蝕設(shè)計(jì):
污泥脫水機(jī)螺旋內(nèi)筒上開有多組圓形進(jìn)料口,分段式進(jìn)料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕,圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷,減輕了進(jìn)料口的磨蝕。
2、螺旋葉片的防腐蝕設(shè)計(jì):
污泥脫水機(jī)螺旋葉片與固相物料長期處于摩擦狀態(tài),特別是在錐段,固相物料受到擠壓,更加劇葉片外緣的磨損。在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊,螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金,有效地起到保護(hù)作用。

3、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面的防腐蝕設(shè)計(jì):
污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l,使轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的物料不會沿轉(zhuǎn)鼓周向滑動,既避免轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面特別是錐段內(nèi)表面的磨損,又提高螺旋的輸送效率。
4、排渣口的防腐蝕設(shè)計(jì):
污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞、磨損。
通過驅(qū)動系統(tǒng)、排渣口和溢流口等方面的節(jié)能控制有效的降低了污泥脫水機(jī)的能耗,大約可省電30-45%,污泥脫水機(jī)的各項(xiàng)防腐設(shè)計(jì)的應(yīng)用,設(shè)備在處理高PH值物料時(shí)更具優(yōu)勢,延長了污泥脫水機(jī)的使用壽命。


污泥脫水機(jī)常用于市政生活污水、造紙印染污水、礦山泥漿處理、采砂廠泥漿處理等諸多行業(yè),用戶在選擇合適型號的污泥脫水機(jī)應(yīng)從以下參數(shù)分析。
在選型時(shí)首先得對處理的物料有比較詳細(xì)的了解,污水、污泥原液一般都由兩大部分組成,固相物及液態(tài)物。用戶必須盡可能詳細(xì)的原液及固相物的參數(shù)告知我公司技術(shù)人員,包括以下參數(shù),原液的數(shù)量、組成、PH值、腐蝕性、揮發(fā)性、含固率、起泡性、密度及粘度;其中固相物的名稱、粒度分布、密度、比重、粘結(jié)性、壓縮性、沉降性、流動性等。
在報(bào)告了污水污泥性狀后可提出對處理的要求,包括每小時(shí)的處理能力、合適的處理溫度、處理后出渣含水率、液相混濁度、分離目的以及現(xiàn)用的處理方法。并且可進(jìn)一步的提出對電控的要求,電機(jī)防爆等級的要求,材質(zhì)的要求等。
以上的參數(shù)就是污泥脫水機(jī)選型的關(guān)鍵參數(shù),這些數(shù)據(jù)都經(jīng)雙方溝通協(xié)商好,基本就可保證購買到合適您單位使用的污泥脫水機(jī)。


臥螺離心機(jī)腐蝕控制措施最基本的一點(diǎn)就是,根據(jù)不同的物料及分離要求,選用不同的材質(zhì)的模型。材質(zhì)及主參數(shù)確定后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特征,性價(jià)比等諸多因素,從基本面上確定零件材料。一般根據(jù)物料PH值進(jìn)行材質(zhì)選擇,中性物料可用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,PH小于6的弱堿性物料大多使用304不銹鋼,酸性較強(qiáng)物料應(yīng)使用耐腐蝕性更強(qiáng)的314不銹鋼,食品加工行業(yè)建議使用316不銹鋼。
控制腐蝕的一個(gè)基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機(jī)設(shè)計(jì)中,經(jīng)常采用表面處理的辦法,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法,這些方法在許多環(huán)境中是有效的,但對于旋轉(zhuǎn)零件,必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象:基體材料與鍍層是兩種材料,其線膨脹系數(shù)是不同的,將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量,從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若前述現(xiàn)象的存在,將加速腐蝕形成。因此,對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法,應(yīng)謹(jǐn)慎采用。
一個(gè)優(yōu)xiu的設(shè)計(jì)能延長臥螺離心機(jī)使用壽命,確保設(shè)備的安全性,對于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最容易加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境,有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中,腐蝕率較小;但形成縫隙,由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化,將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕.
臥螺離心機(jī)本身涉及多學(xué)科,要加強(qiáng)耐腐蝕性,除上述一些措施外,還應(yīng)該注意研究其應(yīng)用環(huán)境。緩蝕劑的應(yīng)用,在實(shí)際應(yīng)用中,也大量采用。對某些惡劣環(huán)境,采用適當(dāng)?shù)木徫g劑就能使零件達(dá)到適用的程度,只要工藝許可,緩蝕劑的采用,應(yīng)該是臥螺離心機(jī)腐蝕控制的一條有效之路。
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