污泥脫水機處理量

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固液分離設備的應用范圍

一、化工生產

在無機鹽工業中常涉及酸解、堿溶、浸出物的過濾和濾餅的洗滌，如制堿行業中重堿的過濾和氨泥的分離。在化肥生產中，磷石膏的過濾、酸不溶物的分離都離不開液固分離操作，其分離的優劣直接影響產品的質量、產量及收率。精細無機化工產品的迅速發展也對過濾和分離設備提出了新的要求。染料生產中大部分產品的生產工藝都有過濾、濾餅洗滌過程。在石油化工產品、顏料、涂料、水泥、精細化工產品的生產過程中都要涉及固液分離操作，因此固液分離在化工生產中具有舉足輕重的地位。

二、制藥工業、生物發酵和生物制品工業

生物發酵工藝中都存在發酵液與菌絲體分離的問題，最常用的是過濾和離心分離。在發酵工業中，發酵殘液的綜合利用不但可解決環境污染問題，同時可生產出高質量的飼料，具有非常顯著的社會和經濟效益，而在工業上要實現這一目標，又與高xiao的固液分離設備密切相關。在酶制劑工業中，堿性蛋白酶，脂肪酶和多糖微生物的濃縮分離常用微濾和超濾技術。在制藥工業中，抗jun素的生產和無菌水的制備等也少不了固液分離工序。

三、環境保護工程

在工業生產和日常生活中都會產生大量的污水，如不經處理直接排放，將造成環境的嚴重污染，影響人民身體健康，因此污水的綜合治理能力已經成為一個國家經濟實力和技術水平的重要標志。目前生物法治理污水是一種重要的方法，它涉及污泥的濃縮、凝聚、脫水過程，其中污泥脫水效果將影響整個處理過程的能耗指標。

四、食品及飲料

啤酒、葡萄酒、果酒、清酒、白酒、黃酒、果汁、瓶裝水、茶飲料、豆奶、味精等食品添加劑制造流程的凈化和無菌處理，都離不開固液分離過程。再如，食品工業中產生大量含蛋白質的廢水，如果直接排放不僅會造成環境污染還會導致大量蛋白質的流失，若經過沉降、脫水和膜過濾可節約大量的生產用水，并可回收有價值的蛋白質，這是目前工業發達國家正在開發的領域。

五、其他行業的應用

以上僅是固液分離設備應用的部分實例，實際上利用固液分離的行業還有很多，如汽車制造中的電泳漆、前處理液、面漆、超濾水；石油及天然氣行業的天然氣的分離與凈化，加氣站過濾，胺液脫硫及脫水溶劑過濾等；電子及電鍍行業的集成電路、顯像管、液晶顯示、光刻劑等部門也有固液分離與過濾。

臥螺離心機主要用于處理固液混合液分離，如結晶體提取、污泥脫水等。較常用在泥漿處理工藝的污泥壓榨中（很多廠家用）；結晶體與母液分離的過程等等。臥螺離心機主要部件是轉鼓，也有人叫滾筒的，設備全稱是臥式螺旋卸料沉降離心機。

在使用臥螺離心機過程中，有時會遇到了分離效率慢的問題，具體表現為：隨著轉鼓內固像物料的增多，臥螺離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現。針對該問題，有以下三點建議可供參考：

1、提高轉鼓轉速，通過調節主電機轉速實現。（安全允許范圍內，且物料無腐蝕或者說腐蝕性?。?/span>

2、提高離心機轉鼓內的過濾面積，比如添加BD過濾擋板。

3、提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高分離效率，可考慮投放比如絮凝劑。

臥螺離心機腐蝕控制措施最基本的一點就是，根據不同的物料及分離要求，選用不同的材質的模型。材質及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的耐腐蝕性能，綜合其理化特征，性價比等諸多因素，從基本面上確定零件材料。一般根據物料PH值進行材質選擇，中性物料可用優質碳素鋼，PH小于6的弱堿性物料大多使用304不銹鋼，酸性較強物料應使用耐腐蝕性更強的314不銹鋼，食品加工行業建議使用316不銹鋼。

控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環境。在離心機設計中，經常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在許多環境中是有效的，但對于旋轉零件，必須注意一個重要的現象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數是不同的，將在旋轉件彈性變形時產生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產生；若前述現象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對于旋轉零件的表面防護方法，應謹慎采用。

一個優xiu的設計能延長臥螺離心機使用壽命，確保設備的安全性，對于結構設計，最容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較小；但形成縫隙，由于內部溶液的化學和電化學狀態發生了變化，將引起嚴重的縫隙腐蝕.

臥螺離心機本身涉及多學科，要加強耐腐蝕性，除上述一些措施外，還應該注意研究其應用環境。緩蝕劑的應用，在實際應用中，也大量采用。對某些惡劣環境，采用適當的緩蝕劑就能使零件達到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，應該是臥螺離心機腐蝕控制的一條有效之路。