污泥脫水機構造

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離心式污泥脫水機的清洗能夠有效延長機器的使用壽命，根據其分離的物料不同，離心機的清洗周期也不盡相同，在分離粘性較強的物料時應多清洗，任何一次長時間停機都應徹底沖洗。我公司生產的離心式污泥脫水機內腔設置多個清洗頭或清洗管，可在不開蓋或運轉過程中對離心機內部不可見表面進行清洗。清洗重點有以下幾個部位：

1、轉鼓底面及軸承座部位；

2、攔液板表面及轉鼓筒體外表面。

3、翻蓋內表面及進料、刮dao等裝置表面；

4、轉鼓筒體內表面；

5、離心式污泥脫水機外殼內表面。

污泥包括污水污泥(即市政污泥，市政污水處理廠處理污水后的產物，包括初沉污泥、剩余污泥以及一部分沉砂池的污泥等)、工業污泥(工業污水處理后的產物，因工業廢水的來源不同而性質迥異，比如可能含油、含某種物質特別高等)、管網污泥(管道清淤得到的污泥)、給水污泥(自來水廠產生的污泥)以及河湖底泥(如疏浚河道挖出的底泥)。

污泥的性質具有兩面性：一方面，含有大量的有機物及氮磷鉀等營養物質，使得他具有利用性的一方面(這也是污泥土地利用的基礎)；另一方面，污水含有的部分污染物質轉移到污泥中，導致污泥含水量高、有強烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生chong卵以及鉻、gong等重金屬和er惡英等難以降解的有毒有害及致ai物質，若未經有效處理處置，極易對地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環境安全和公眾健康，使污水處理設施的環境效益大大降低，更引發多起社會公眾事件。

污泥處理問題說白了就是解決含水率不斷降低的問題。目前常見的處理方法包括深度脫水、堆肥、消化等，z終處置包括土地利用、焚燒、填埋等。

深度脫水后污泥含水率在60%左右，可以直接填埋，緊急狀態下可以少量摻燒(與生活垃圾一起)，但目前的化學調理用的鐵鹽+石灰居多，無機物增量高，引入了氯離子，對焚燒工況和爐體本身有一定影響。但這個技術成本低，化學調理藥劑很常見，所需的只是一臺污泥脫水設備，只要有填埋設施，下游就能打通，目前是很多地區上馬的工藝。堆肥的惡臭問題太嚴重，但z致命的是產品鏈沒有打通，z終產品無出路。厭氧消化適合大型污水廠，設備和自控要求很高，操作難度高。

污水處理的過程并不是簡單的將污染物轉移到了污泥中。所謂的污泥，其實是各種微生物與無機物質的組合，在污水處理工藝中，大部分有機污染通過微生物的降解轉換，轉化成自身的蛋白質等細胞成分，以及CO2，氮氣等等物質。但確實存在許多物質只是被吸附到微生物組成的菌膠團中。

這也就產生了諸多污泥的fu面影響，如果處理不當，遭到雨水沖刷或者本身含水率比較高(比如超過80%)，水中的污染物會重新回到水體中，而且水中的微生物也會對人體、動物、生態環境等造成fu面影響。如果印染廢水所產生的污泥處理不當，將會把整條河流染色；其他污水比如含鉻廢水、重金屬廢水等等所產生的污泥處理不當，后果可想而知，所以污泥也屬于危險性固體廢棄物。

城鎮污水處理廠所產生的污泥相對于整個污水處理行業來說，其fu面影響性相對較小，但也不能忽視。這些水廠中，絕大部分的水廠對污泥的處理只能將含水率處理到80%以下。

污泥處理難點其中z主要的原因就是投資、運行成本。所謂的困難之處就是政府的支持力度、各地環保部門的監管以及政策導向性強制環保企業進行升級改造。對于企業來說，如果給予良好的投資回報率，那么選擇誠信、權威的企業，相關企業的聯產，這個市場的產值絕dui不止是幾個億的問題。

污泥的資源化利用問題，現階段比較成熟的技術就是焚燒，污泥中的重金屬限制了其農用，而熱解技術雖然可用于生產生物油和活性炭，但那氣味簡直難以忍受，而且流化床熱解技術實在是不成熟(實操階段發現，主要是流化床無法自供熱，發明的雙床操作難度大，包裹電熱絲的話成本太高)。

一直以來，污水處理都存在重水輕泥現象，但污染物只是轉移到了泥中，所以為了避免二次污染，肯定要將污泥資源化、穩定化、無害化和減量化，常見的技術有填埋、焚燒、堆肥和厭氧消化等，但迫于技術、成本以及思想觀念等各方面的原因，現在污泥的治理還不能令人滿意。

選擇臥螺離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類臥螺離心機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定臥螺臥螺離心機的類型和規格，z后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾臥螺臥螺離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降臥螺離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

臥螺離心機主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟pian和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，臥螺離心機需要有較高的分離因數才能有效地分離;懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速;在離心分離過程中增加新的推動力;加快推渣速度;增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的臥螺離心機，主要是加大轉鼓直徑和采