車間脈沖除塵器

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脈沖除塵器的簡介：

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。 由于該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行安全可靠的優點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。

脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸料器排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

脈沖除塵器的作用：

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大的煙氣量為特色。

脈沖除塵器的結構組成：

1、殼體： 為了便于運輸和安裝，在現場組裝焊接，可減少變形。殼體由獨立的長方形箱體進風與出風。每個箱體凈氣分6個室，每個室的出氣有氣動閥門控制，本除塵器共有12個凈氣室，2個室合用一個灰斗。殼體采用5mm鋼板（Q235-B）焊接而成，箱體外加強筋處理，機體耐壓+6Kpa。

2、灰斗：共由5個灰斗組成，灰斗采用5 mm鋼板（Q235-B）焊接而成，灰斗夾角≥65°。每個灰斗底部接1臺星形卸料器，灰斗中的物料由星形卸料器排出。

3、含塵空氣入口：獨立的含塵空氣入口經導流管引入設備錐體內，保證進氣均勻，防止氣流直接沖刷布袋，保證了濾袋最長的使用壽命。

4、花板：厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據需要開孔，按設計要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這樣，就保證了上述技術要求，檢查門選用硅膠密封條.

5、脈沖除塵器濾袋材質：亞克力針刺氈+防油防水處理（使用溫度≤130℃）。

6、脈沖除塵器濾袋骨架：采用進口多頭點焊機生產的鋼性骨架，表面經氧化硅涂層處理，耐溫200℃且具有很好的耐腐性。表面光滑，無半點毛刺，與濾袋的磨擦降低。以延長濾袋使用壽命。