數(shù)控下料機廠家

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市場上的自動切管機種類越來越多，功能也各有所長，切管車間到底需要什么樣的切管機呢？

     我們從操作工人的角度說，他們需要的是一款功能強大，操作更簡單的切管機；隆信科技新研發(fā)的智能全自動切管機的設(shè)計理念是“簡單的留給客戶，復(fù)雜的交給我們。”操作者只需要認(rèn)識啟動和開關(guān)按鈕，就會使用該機器，普通的操作員均可操作本機器；同時，尾料自動回收無人化處理，更節(jié)省人工，自動送料架一次可擺放更多的管材，操作工作只需要注意料架上的管材還夠不夠切、會操控啟動和開磁按鈕，其余的切割動作機器自動完成，大幅度地減輕操作工人的勞動強度。

從管材加工企業(yè)的角度來說，他們需要的是更高速、更節(jié)能的切管機。

傳統(tǒng)的全自動切管機對操作工人依賴性強，每切完6米/支的管材就需要人工自動將管材放入料夾，工作效率不高；智能全自動切管機只需操作工人注意料架的上管材數(shù)量是否夠切，其余的過程自動搞定，可實現(xiàn)階段性無人化生產(chǎn)，2-3人可同時操作5-10臺機，它切割效率高，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本；傳統(tǒng)的全自動切管機可以多支切割，但是單次切割耗時較長；智能全自動切管機為單支切，但是切割速度較快；如某些中小管材一次可同時切6支，但是耗時約40秒/刀左右；智能全自動切割設(shè)備切割速度為5秒/刀，切6支耗時約30秒，相比而言，新型智能全自動切割設(shè)備效率更高，為企業(yè)節(jié)省更多生產(chǎn)成本。  

     最后智能全自動切管機切割精度高，廢料少，節(jié)省材料成本：目前傳統(tǒng)的切割設(shè)備切割精度大約±0.15mm,智能全自動切管機切割精度可達(dá)±0.05mm.切口不變形無毛刺，廢料少，更能節(jié)省材料成本。

   這樣集眾多優(yōu)點于一身的切管機，當(dāng)然是廣大管材加工行業(yè)切管車間需要的切管機了！

 電焊條的組成及作用有哪些？

答：電焊條是手工電弧焊的焊接材料，由焊芯和藥皮兩部分組

成。電焊條作為傳導(dǎo)焊接電流的熔化電極和焊縫的填充金屬，其性

能和質(zhì)量將直接影響到焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。

 什么叫焊芯？焊芯的作用是什么？

答：焊芯是焊條的金屬芯部，由焊芯專用鋼絲制成。焊接過程中，焊芯的作用是傳導(dǎo)焊接電流，與焊件產(chǎn)生電弧，并且本身熔化

作為填充金屬和熔化的母材金屬熔合而形成焊縫。

通常所稱的焊條直徑均是指焊芯的直徑，常用的焊條直徑為

長度是指焊芯的長度，一般在２５０～４５０ｍｍ之間。

 什么叫焊嘴傾角？

答：氣焊時，一般要將焊嘴向焊件表面傾斜一定的角度 （如圖

２２所示）。因此，通常將焊嘴與焊件平面間小于９０°的夾角稱為焊

嘴傾角。焊嘴傾角大，火焰的熱量損失少，溫度高，工件加熱快。

焊嘴傾角的大小應(yīng)根據(jù)焊件厚度、火焰大小、焊件的材質(zhì)及工藝要

求等確定。

 焊絲直徑如何確定？

答：焊絲的直徑主要根據(jù)焊件的厚度來選擇。焊件較厚時，焊

絲的直徑就要相對粗些。如焊件厚度為１～２ｍｍ時，焊絲直徑為

１～２ｍｍ；當(dāng)焊件厚度為３～５ｍｍ時，焊絲直徑選２～３ｍｍ為宜。

答：氣割的工藝參數(shù)主要有預(yù)熱火焰能率、氧氣壓力、切割速

度、割嘴傾角及其與工件表面的距離等。

（１）預(yù)熱火焰能率

預(yù)熱火焰的能率主要取決于割炬和割嘴的大小。氣割時應(yīng)根據(jù)

工件的厚度選擇割炬型號和割嘴號，火焰能率過大，會造成上切口

邊緣塌邊或產(chǎn)生細(xì)珠狀毛邊。特別是切割薄板時，火焰能率過大，

會使整個切割面熔化，不僅切口不平整，而且下切口邊緣會形成熔

滴，清渣十分困難，甚至?xí)霈F(xiàn)邊割邊焊的現(xiàn)象。如果火焰能率太

小，則會導(dǎo)致預(yù)熱時間長、切割速度慢、切割面粗糙甚至割不

透等。

（２）切割氧氣壓力

切割氧氣的壓力主要根據(jù)切割厚度確定。氧氣壓力太小，切割