污泥脫水機原理

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污泥脫水機常用于市政生活污水、造紙印染污水、礦山泥漿處理、采砂廠泥漿處理等諸多行業，用戶在選擇合適型號的污泥脫水機應從以下參數分析。

在選型時首先得對處理的物料有比較詳細的了解，污水、污泥原液一般都由兩大部分組成，固相物及液態物。用戶必須盡可能詳細的原液及固相物的參數告知我公司技術人員，包括以下參數，原液的數量、組成、PH值、腐蝕性、揮發性、含固率、起泡性、密度及粘度；其中固相物的名稱、粒度分布、密度、比重、粘結性、壓縮性、沉降性、流動性等。

在報告了污水污泥性狀后可提出對處理的要求，包括每小時的處理能力、合適的處理溫度、處理后出渣含水率、液相混濁度、分離目的以及現用的處理方法。并且可進一步的提出對電控的要求，電機防爆等級的要求，材質的要求等。

以上的參數就是污泥脫水機選型的關鍵參數，這些數據都經雙方溝通協商好，基本就可保證購買到合適您單位使用的污泥脫水機。

臥螺離心機主要用于處理固液混合液分離，如結晶體提取、污泥脫水等。較常用在泥漿處理工藝的污泥壓榨中（很多廠家用）；結晶體與母液分離的過程等等。臥螺離心機主要部件是轉鼓，也有人叫滾筒的，設備全稱是臥式螺旋卸料沉降離心機。

在使用臥螺離心機過程中，有時會遇到了分離效率慢的問題，具體表現為：隨著轉鼓內固像物料的增多，臥螺離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現。針對該問題，有以下三點建議可供參考：

1、提高轉鼓轉速，通過調節主電機轉速實現。（安全允許范圍內，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小）

2、提高離心機轉鼓內的過濾面積，比如添加BD過濾擋板。

3、提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高分離效率，可考慮投放比如絮凝劑。

離心污泥脫水機接通電源后依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需20-60秒左右。轉鼓型號應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重時予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

不要將碳鋼非防腐蝕型污泥脫水機與于高侵蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規范操縱作，非防爆型污泥脫水機切不可用于易燃、易爆場合。物料盡可能要放置平均。機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整齊。污泥脫水機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。必需專人操縱，處理量不得超過額定量。

嚴禁轉鼓超su運轉，以免影響機器使用壽命。檢查其他部位有無松動及不正常情況。另外轉鼓安裝時應將轉鼓密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。機器開動后，若有異常情況必需泊車檢查，必要時需予以拆洗修理。

為確保污泥脫水機正常運轉，滾動部件請每隔6個月后加油保養一次。 污泥脫水機轉鼓的日常保養污泥脫水機運轉前應先堵截電源并先松開污泥脫水機剎車，可以手試滾動轉鼓，看有無咬死情況