球磨機(jī)與分級機(jī)聯(lián)合使用,構(gòu)成磨礦分級流程。現(xiàn)代選礦廠中多應(yīng)用一段或兩段磨礦流程,很少采用三段以上的磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少主要依據(jù)選礦廠的規(guī)橫、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小、給礦粒度和最終產(chǎn)品的粒度來決定。
一般情況下,如果最終產(chǎn)品粒度的上限大于0.15毫米時(shí),可采用一段磨礦流程;最終產(chǎn)品粒度上限小于0.15毫來時(shí),應(yīng)采用兩段磨礦流程。在特殊情況下,當(dāng)給礦粒度大(20—25毫米),礦石難磨,生產(chǎn)規(guī)模大,最終產(chǎn)品粒度雖然在0.2~0.15毫米時(shí),也可以考慮采用兩段磨礦流程。若礦石軟而易磨,生產(chǎn)規(guī)模不大,雖然最終產(chǎn)品粒度上限小于0.15毫米,這時(shí)也可以采用一段磨礦流程。
綜上所述,必須根據(jù)具體情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后,方可確定合適的磨礦流程的段數(shù)。在磨礦分級流程中,根據(jù)分級作業(yè)的作用不同,可分為預(yù)先分級、檢查分級和控制分級三種。在物料給入球磨機(jī)之前,先將原礦中合格的細(xì)粒部分分出去的分級作業(yè)稱為預(yù)先分級作業(yè)。當(dāng)原礦中合格粒級含量超過15%時(shí),采用預(yù)先分級作業(yè)較為有利。檢查分級是把球磨機(jī)排礦中粗粒部分(不合格部分)分出來,并返回磨礦機(jī)再磨的分級作業(yè)。它安裝在磨礦機(jī)的后面,可控制磨礦產(chǎn)品的粒度,滿足選別作業(yè)對粒度的要求。有檢查分級時(shí)磨礦機(jī)要處理一定數(shù)量的返砂(循環(huán)負(fù)荷),這可提高磨礦速度減少過粉碎現(xiàn)象,返砂量合適時(shí)能提高球磨機(jī)的工作效率。將某分級作業(yè)(一般為檢查分級)的溢流進(jìn)一步分級的分級作業(yè)稱為控制分級。
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