如何提高磨礦技術效率

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國內外對磨礦的理論、球磨機設備、操作等問題進行了廣泛研究，并取得了不少成就。磨礦作業是耗費動力和金屬量很大的作業。知道了磨礦作業的缺點，就要進行改善。提高產品質量、降低生產費用、提高生產效率有著非常重大的意義。隨著社會主義建設的發展，對磨礦設備及工藝方面的研究(像在制造磨礦設備，合理裝球，提高球磨機轉速等方面)也越來越廣泛和深入，并已取得顯著的成績。接著具體介紹下怎么提高磨礦技術效率。

1、采用閉路磨礦流程：合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨機中排出來。這樣一方面可以避免過粉磨，另一方面可以使磨礦介質(如鋼球)完全作用于粗大礦粒 上，使能量可以最大限度地做有用功。但是現有的磨機內要進行物料粒度分級是很困難的，為此采用分級機或細篩將磨礦產品合格粒級分出，粗粒返回磨機內再磨。可見在閉路磨礦時，磨機的給礦為新給礦加返砂，所以磨機通過的物料多，物料通過磨機的速度就加快，被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過磨機直至磨到合格為止。其次，閉路磨礦時，由于大量的粗砂給入，使磨機給料中粗粒級含量增加。根據磨礦動力學的 原理，這時能量最大限度地做有用功，所以磨礦速度加快，球磨機生產效率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨機新給礦的波動而產生對產品粒度的影響。

2.采用不同的磨機：在分級設備的選擇上，采用細篩與磨機閉路，或預先分級都有一定的優越性。用細篩作分級設備時。能夠比較嚴格控制磨機的產品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”現象。其次是篩子的篩分效率高，大約80-90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40-60%的分級效率。這就容易造成已經合格的細粒級 重新入磨，產生過粉碎現象。

球磨機的種類有：水泥球磨機，溢流型球磨機，格子型球磨機，圓錐球磨機，濕式球磨機等。生產實踐證明，磨機對于脆性的礦物更有意義。由于磨機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，所以可減少過粉碎現象。另外，由于這些磨機的礦漿面淺，礦漿對磨礦介質的緩沖作用小，使磨礦介質能充分地發揮破碎作用，所以這些磨機的生產能力較大。

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