分布式太陽能光伏支架

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1.太陽能電池方陣支架安裝要點(diǎn)

1）根據(jù)圖紙檢查太陽能電池方陣鋼支柱的型號、規(guī)格及數(shù)量，并分清前后鋼支柱，把鋼支柱底腳上螺孔對準(zhǔn)太陽能電池方陣支架基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓，并擰上螺母，但先不要擰緊（擰螺母前應(yīng)對預(yù)埋件螺絲涂上黃油）。

2）根據(jù)圖紙安裝支柱間的連接桿，安裝連接桿時應(yīng)注意連接桿應(yīng)將正面放在外側(cè)，并把螺絲擰至六分緊。

3）根據(jù)圖紙區(qū)分太陽能電池方陣支架的前、后橫梁，以免將其混裝。將前、后橫梁固定塊分別安裝在前、后橫梁上，注意勿將螺栓緊固。將前、后橫梁放置于鋼支柱上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱固定。

4）調(diào)平好前、后橫梁后，再把所有螺絲緊固，緊固螺絲時應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后，再次對前、后橫梁進(jìn)行校正。合格后再逐個緊固。

5）整個鋼支柱安裝完畢后，應(yīng)對鋼支柱底與混凝土基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行水泥漿填灌，使其緊密結(jié)合。太陽能電池方陣鋼支柱應(yīng)豎直安裝，與混凝土檢查結(jié)合牢固。連接槽鋼底框時，槽鋼底框的對角線誤差不大于±10mm，檢驗底梁（分前、后橫梁）和固定塊。如發(fā)現(xiàn)前、后橫梁因運(yùn)輸造成變形，應(yīng)先將前、后橫梁校直。

{精}{長}太陽能電池組件串聯(lián)的方法是：塊組件的正極(或負(fù)極)和第二塊組件的負(fù)極（或正極）連接；太陽能電池組件并聯(lián)的方法是：塊組件的正負(fù)極和第二塊組件的正負(fù)極對應(yīng)連接。接線時將太陽能電池組件接線盒用小一字螺絲刀打開，把太陽能電池組件電源線用小一字螺絲刀壓接到接線盒的接線端子上，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極，線接好后將接線盒出線端的防水螺母緊固，并將接線盒內(nèi)的接線端子處涂7091密封硅膠，涂膠量以使接線盒內(nèi)進(jìn)線孔處被完全密封為準(zhǔn)，然后扣上接線盒蓋，接線盒蓋應(yīng)扣緊，不可扣反。

太陽能電池方陣組件布線、接線完畢，應(yīng)按施工圖檢查核對布線、接線是否正確。太陽能電池組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲防雨水流入接線盒，太陽能電池組件連線和方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在支架上。{精}{長}

{精}系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)編輯事實(shí)上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質(zhì)量的產(chǎn)品往往具有多項技術(shù)專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，1厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，需要冶金工程技術(shù)人員攻克技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。{精}{長}