葡萄空氣能熱泵烘干

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葡萄為人們日常生活中較為常見的水果之一。生食或制葡萄干，并釀酒，釀酒后的酒腳可提酒石酸，根和藤藥用能止嘔、安胎。

葡萄原產亞洲西部，世界各地均有栽培，世界各地的葡萄約95%集中分布在北半球，中國主要產區有安徽的蕭縣，新疆的吐魯番、和田，山東的煙臺，河北的張家口、宣化、昌黎，遼寧的大連、熊岳、沈陽及河南的蘆廟鄉、民權、儀封等地。


葡萄營養價值俱佳，通常為方便貯存，會把它加工成各種各樣的葡萄干。葡萄干在我國已有悠久的歷史，是暢銷國內外特產。它的優點是重量大為減輕，體積顯著縮小，便于運輸，可較長期保存，食用方便，營養豐富，很受勘探、航海及旅游者的歡迎。

下面小編簡單介紹下葡萄的加工工藝

葡萄加工工藝步驟：

工藝流程：原料選擇→洗果→干制→包裝

操作要點

1、果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標志是穗梗發白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味*。一般在8月中旬到9月中旬采收。

2、原料的整理：洗滌去污一般用1.5－4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌，洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現細小裂縫，以利水分蒸發，促進干燥。

3、自然干制：

剔除果穗中的枯葉干枝，并用疏果剪除去霉爛或變色的不合格果粒。晾掛葡萄果穗用的嵌有硬細木的木椽子，一端用麻繩或鐵絲垂直系于晾房屋頂，晾房四壁均留有足夠的通氣孔。晾曬果穗谷稱“掛刺”。掛一排，系一排，從最下端開始逐層上掛，重重疊疊，猶如寶塔，直掛到屋頂。掛刺后3～4天，有部分果穗果粒脫落，應及時清掃。以后每隔2～3天清掃一次，直到不脫落為止。脫落的果穗和果粒置于陽光下曝曬，制成次等葡萄干。

制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空曠，無植物、高溫、干燥、熱風陣陣，晾房內平均溫度約27℃，平均濕度約35%，平均風速1.5～2.6米/秒。將處理洗凈的原料，裝入曬盤曬3－5天，然后翻轉，繼續曬2－3天，然后將曬盤置通風室疊置陰干，經約30天陰干，即可完全下刺，一般每4公斤鮮葡萄可制成1公斤葡萄干。干品顏色鮮綠，品質優良。然后貯藏回軟3周以上，脫粒去梗，包裝。自然干燥的優點是設備簡單，成本降低，但受氣候的限制，干燥時間過長，易降低產品質量。

4、機械干制的方法 ：

必須具有良好的加熱保溫、通風散水設備，同時還要有良好的衛生條件，這樣可大大縮短干燥時間，保證產量質量。目前國內外許多葡萄制干單位，逐漸向機械制干的方向發展。

1.浸漬液及其乳化：用0.6克氫氧化鉀和6毫升95%乙醇混液后，加入3.7毫升油酸乙酯，搖勻，再兌入1 000毫升3%碳酸鉀水溶液，邊倒邊攪拌，獲得醇溶油堿乳液。

2.熱泵烘干：托盤裝載量14～20kg／m~2，初溫45～50℃，終溫70～75℃；干燥時間42～60h。系統除濕量要大，脫水率已達70%。全干后仍保持綠色。干燥適度的葡萄干，肉質柔軟，用手緊壓無汁液滲出。含水量為 15％～17％，干燥率為3：1～4：1。

5、成品處理：搖動掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，借風車、篩子或自然風力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質。然后按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級、包裝、貯藏、出售。

機械制干是目前葡萄加工的主流，空氣能熱泵作為烘干界的新寵。傳統烘干方式不僅僅是污染環境，而且也消耗人工，一直要有人看守將產品進行烘干，若是烘干的火候以及時間不對，或者講的直接一點就是進行高溫烘干操作者經驗不足，將直接影響到干貨產品的質量。高溫熱泵烘干機就直接克服了這幾點。烘干的原理是應用的空氣能這一清潔的能源，對于環境不會產生任何的污染，所以這樣一種清潔能源的設備廣泛受市場的歡迎與高度的認可。其次高溫熱泵烘干機節能，需要消耗的能量遠遠少于傳統烘干設備，并且設備智能控制，節省人工成本，其烘干的方式于自然烘干，其產品質量不管是色澤還是其他，都遠勝與傳統烘干方式。
 

葡萄烘干技術空氣能烘干機熱泵干燥機適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干生產線用。